本方案主要針對(duì)原水為河水、地下水、自來(lái)水等地區(qū)，水源通常比較渾濁，水面漂浮臟東西、樹(shù)葉、水藻等，尤其在暴雨季節(jié)，水中泥沙量增加，雜質(zhì)多等情況。因此利用填料來(lái)降低水中 濁度，截留除去水中懸浮物、有機(jī)物膠質(zhì)顆粒，是給水凈化的重要水處理設(shè)備。康津水處理為根據(jù)實(shí)際用途情況制定以下解決方案。用水處理量每小時(shí)約50噸。

      壓力式凈水設(shè)備特點(diǎn)（雙柱壓力式凈水器）

石英砂過(guò)濾是利用幾種介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過(guò)該介質(zhì)，去除雜質(zhì)而使水質(zhì)達(dá)標(biāo)的目的。主要是利用填料來(lái)降低水中濁度，截留除去水中懸浮物、有機(jī)物膠質(zhì)顆粒，是給水凈化的重要水處理設(shè)備。

 設(shè)備主要由罐體、布水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、濾料層、承托層及內(nèi)部配套管路等組成,外部聯(lián)接原水進(jìn)水、清水出水、反沖洗排水等主要管道和閥門(mén)與其相配的控制系統(tǒng)、壓力表、取樣閥等。

 過(guò)濾器的運(yùn)行過(guò)程主要由過(guò)濾和反沖洗兩個(gè)過(guò)程交替循環(huán)組成當(dāng)含有污染物或雜質(zhì)的原水在一定的壓力下通過(guò)一定厚度的濾層時(shí)，水中污染物或雜質(zhì)就被過(guò)濾介質(zhì)截留或吸附，因此而得到凈化變成相對(duì)潔凈(或者滿足一定的要求)的清水而被截留或吸附在過(guò)濾介質(zhì)上的污染物在一定的周期不斷被清除以后，整個(gè)系統(tǒng)就能維持連續(xù)運(yùn)行。這樣，原水不斷地被送入過(guò)濾器，經(jīng)凈化后變成清水不斷地流出過(guò)濾器進(jìn)入系統(tǒng)過(guò)濾是生產(chǎn)清水的過(guò)程，當(dāng)原水通過(guò)進(jìn)水管和布水系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)濾器后，在一定的壓力下經(jīng)過(guò)濾料層截留或吸附水中的懸浮物，清水則經(jīng)集水系統(tǒng)收集，由出水口排出。在過(guò)濾過(guò)程中，由于不斷截留水中的污物，濾料層的孔隙會(huì)逐漸減小，水阻力會(huì)不斷增大，當(dāng)滿足排放件時(shí)，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行反沖洗，反神洗周期一般根據(jù)出水水質(zhì)或水頭損失確定。

設(shè)備特點(diǎn)：濾器為圓柱型罐體，以石英砂為濾料，采用一體化過(guò)濾。其特點(diǎn)為如下：

1、過(guò)濾面積大，處理水量大，運(yùn)行效果好；

2、采用雙濾料，降低運(yùn)行阻力 ；

3、濾料耐腐蝕，孔隙率高，截污容量大，密度適中，易于反沖洗；

4、過(guò)濾器主體采用碳鋼制作，內(nèi)部環(huán)氧處理、設(shè)備防腐性能優(yōu)良；

5、控制系統(tǒng)采用多閥PLC控制系統(tǒng)。人性化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單易操作、液晶觸摸屏,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、可儲(chǔ)存反洗相關(guān)數(shù)據(jù)、可根據(jù)用戶要求和實(shí)際運(yùn)行情況修改參數(shù)、手自一體。

壓力式凈水器示意圖

          多介質(zhì)過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)程，常用的濾料有石英砂，無(wú)煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁、除鐵錳等，作為凈水設(shè)備的前級(jí)預(yù)處理，出水濁度可達(dá)3NUT以下。

絮凝加藥效果圖

              工作原理：絮凝劑自動(dòng)加藥系統(tǒng)是一種將攪拌箱和儲(chǔ)藥箱集成到一體的全獨(dú)立系統(tǒng)，該系統(tǒng)可確保干粉絮凝劑在水中完全分散和溶解。配制過(guò)程可由PLC自動(dòng)控制，也可以手動(dòng)配制。

              結(jié)構(gòu)原理：加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門(mén)、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動(dòng)阻尼器、壓力表、Y型過(guò)濾器等組成。

              過(guò)程：粉狀絮凝劑人工加入到儲(chǔ)藥箱，打開(kāi)進(jìn)水控制閥補(bǔ)水進(jìn)入到藥箱。

              攪拌：此過(guò)程又可以分為兩步，第一步是預(yù)混器將藥粉和清水簡(jiǎn)單混合，并將送入到攪拌箱中，進(jìn)行充分的攪拌，攪拌過(guò)程是由一個(gè)低速攪拌器來(lái)完成的。攪拌好的藥液會(huì)在轉(zhuǎn)排閥的作用下排放到儲(chǔ)藥箱中，轉(zhuǎn)排閥的開(kāi)閉由PLC根據(jù)時(shí)間來(lái)控制。

              溶液的計(jì)量輸送：此過(guò)程是由計(jì)量泵，調(diào)節(jié)絮凝劑溶液的投加量，控制器收集來(lái)自數(shù)據(jù)采集和電氣控制系統(tǒng)的電信號(hào)后再發(fā)出控制信號(hào)，使絮凝劑的投加量可實(shí)現(xiàn)適時(shí)控制。

                采用化學(xué)反應(yīng)，自動(dòng)緩釋延時(shí)壓力加氯工藝，以含氯75%以上的固體藥劑為主要原料，水與藥劑合理混合后產(chǎn)生的消毒殺菌液，投加到水池、水井、管道和污水池與之接觸達(dá)到滅菌的作用。

壓力式凈水器-效果圖

壓力式凈水設(shè)備安裝后現(xiàn)場(chǎng)圖